Кузнец ручной ковки - это мастер, занимающийся обработкой металла.
Содержание деятельности
 В ремонтных мастерских сельскохозяйственных и промышленных предприятий осуществляет ручную ковку болтов, гаек, молотков, топоров, угольников и более сложных изделий с чистовой отделкой поверхности. Протягивает и выгибает металл различного сечения. Правит, отбортовывает и высаживает изделия из листового и сортового металла. Сваривает детали. На плите, наковальне и с помощью приспособлений правит поковки и штампованные детали различной конфигурации в холодном и горячем состоянии. Производит выбор режимов нагрева металла для ковки. Изготавливает кузнечный инструмент. Производит правку штампованных деталей из листового металла без горловин в горячем и холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблону. В зависимости от квалификации производит ковку сложных деталей с чистовой отделкой поверхностей, а также гибку рессорных листов. Производит окончательную отделку деталей с соблюдением установленных размеров и припусков.
В художественных мастерских занимается ручной ковкой по эскизам, шаблонам и образцам элементов художественного декора различной сложности с чистовой отделкой поверхностей и точным соблюдением размеров.
 
Требования к знаниям и умениям специалиста
 Деятельность кузнеца представляет собой работу с применением знаний в области черчения, физики, химии, устройства кузнечного горна и печи, свойств различных металлов при ковке, основ кузнечной сварки металла.

Специалист должен знать:

  •  изменения свойств металлов в процессе ковки и правки;
  • ковочную температуру, режимы нагрева и охлаждения деталей из сталей различных марок;
  • структуру обрабатываемого металла и ее зависимость от режима нагрева;
  • приемы и последовательность переходов ковки;
  • устройство кузнечного горна и печи;
  • назначение и условия применения кузнечного инструмента;
  • основы кузнечной сварки металла;
  • систему припусков и допусков на поковку, способы подсчета массы материала, необходимого для простейших поковок;
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.
 
Специалист должен уметь:
  •  протягивать и выгибать металл различного сечения;
  • править, отбортовывать и высаживать изделия из листового и сортового металла;
  • сваривать детали, править поковки и штампованные детали в холодном и горячем состоянии;
  • изготавливать кузнечный инструмент.